高壓蒸汽滅菌鍋是將待滅菌的物品放在一個(gè)密閉的加壓滅菌鍋內(nèi)，經(jīng)過(guò)加熱，使滅菌鍋隔套間的水沸騰而發(fā)生蒸汽,待水蒸汽急劇地將鍋內(nèi)的冷空氣從排氣閥中驅(qū)盡，然后關(guān)閉排氣閥，持續(xù)加熱，此刻因?yàn)檎羝荒芤绯�，而添加了滅菌鍋�?nèi)的壓力，從而使沸點(diǎn)增高，得到高于100℃的溫度。導(dǎo)致菌體蛋白質(zhì)凝結(jié)變性而到達(dá)滅菌的意圖。
滅菌鍋分類
從操控方法上分有四種:
1、手動(dòng)操控型：一切閥門和水泵均由手動(dòng)操控，包含加水、升溫、保溫、降溫等工序。
2、電氣半主動(dòng)操控型：壓力由電接點(diǎn)壓力表操控，溫度由傳感器（pt100）和進(jìn)口溫控儀操控（精度為±1℃），降溫進(jìn)程由人工操作。
3、電腦半主動(dòng)操控型: 選用PLC和文本顯示器將收集的壓力傳感器信號(hào)和溫度信號(hào)進(jìn)行處理，能夠貯存滅菌技術(shù)，操控精度高，溫控可達(dá)±0.3℃。
4、電腦全主動(dòng)操控型：悉數(shù)進(jìn)程都有PLC和觸摸屏操控，能夠貯存滅菌技術(shù)，操作工只需按發(fā)動(dòng)按鈕即可，滅菌結(jié)束后主動(dòng)報(bào)警，溫控精度可達(dá)±0.1℃。
從滅菌方法上分有三種：
1、 熱水循環(huán)式滅菌：滅菌時(shí)鍋內(nèi)食物悉數(shù)被熱水浸泡，這種方法熱散布對(duì)比均勻。
2、蒸汽式滅菌：食物裝到鍋里后不是先加水，而是直接進(jìn)蒸汽升溫，因?yàn)樵跍缇M(jìn)程中鍋內(nèi)存在空氣會(huì)呈現(xiàn)冷點(diǎn)，所以這種方法熱散布不是最均勻。
3、淋水式滅菌：這種方法是選用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食物上，滅菌進(jìn)程是經(jīng)過(guò)裝設(shè)在滅菌鍋內(nèi)兩邊或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波濤型熱水至食物外表，所以不但溫度均勻無(wú)死角，并且升溫和冷卻速度敏捷，能全部、迅速、安穩(wěn)的對(duì)鍋內(nèi)商品進(jìn)行滅菌，格外適合軟包裝食物的滅菌。
從罐體結(jié)構(gòu)上分有三種：
1、單罐滅菌鍋
2、雙層滅菌鍋
3、雙鍋并聯(lián)式滅菌鍋
4、立式滅菌鍋
5、電汽兩用滅菌鍋
6、旋轉(zhuǎn)式滅菌鍋
從鍋體材質(zhì)上分有三種：
1、全不銹鋼
2、半鋼
3、碳鋼
滅菌鍋操作闡明
通常罐頭食物廠對(duì)罐頭作常壓水煮加熱滅菌處理時(shí)都選用本方式的臥式滅菌鍋，本設(shè)備經(jīng)過(guò)引進(jìn)壓縮空氣可完成反壓滅菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行，須用水泵打入鍋?lái)敳康膰娝埽ɑ蜻x用水循環(huán)體系）。
在滅菌時(shí)，因?yàn)榧訜崾构揞^溫度升高，罐頭內(nèi)壓力會(huì)超越罐外（在鍋內(nèi)）的壓力。因而，為了避免滅菌時(shí)玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋，對(duì)馬口鐵罐兩端面凸出，有必要施加反壓力，格外是對(duì)需求較高滅菌溫度的肉類罐頭更就如此。
運(yùn)用反壓力滅菌，即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)添加壓力，避免罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：因?yàn)閴嚎s空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽自身又具有必定的壓力。因而，在滅菌時(shí)升溫進(jìn)程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在到達(dá)滅菌溫度后處于保溫時(shí)，才敞開壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)添加 0.5 ～ 0.8 個(gè)大氣壓。特經(jīng)過(guò)滅菌后，降溫冷卻時(shí)，中止供給蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。因?yàn)殄亙?nèi)溫度降低，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低選用壓縮空氣的壓力來(lái)抵償。
在滅菌進(jìn)程中，應(yīng)注意開始排氣，進(jìn)而泄汽，使蒸汽流轉(zhuǎn)。亦可每隔１５－２０分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換�？倸w有必要滿意滅菌條件的規(guī)則，按必定程序進(jìn)行，滅菌溫度的凹凸，滅菌壓力的巨細(xì)，滅菌時(shí)刻的長(zhǎng)短和操作方法等均由罐頭商品滅菌技術(shù)作出具體規(guī)則。 |
