噴淋式殺菌鍋分為“側(cè)噴”、“頂淋”、全噴三種，是新一代的殺菌設(shè)備，其殺菌過程是通過設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的眾多噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，而且升溫和冷卻速度迅速，能全面、快速、穩(wěn)定的對鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌。
 
噴淋式殺菌方式和傳統(tǒng)高溫高壓殺菌法不同的是：

采用鍋內(nèi)精確反壓控制技術(shù)和波狀形熱水噴射方式。噴淋式殺菌鍋采用獨(dú)特的技術(shù)和淋水方式，可達(dá)到鍋內(nèi)壓力誤差小于0.01mpa、溫度誤差小于0.3℃，使鍋內(nèi)產(chǎn)品能完全均勻受壓、受熱；

采用實(shí)時流量精確測定裝置。隨時掌控鍋內(nèi)噴淋狀況，保證鍋內(nèi)產(chǎn)品受熱均勻，避免產(chǎn)生冷點(diǎn)； 

噴淋式殺菌釜在加熱、保溫、冷卻整個過程全部由PLC智能化控制和“全自動觸摸屏”為人機(jī)界面。采用多階段升溫、冷卻的工藝，能減少食品表面與中心之間的溫度差。所有參數(shù)由PLC觸摸屏很方便地輸入，且可預(yù)先貯存100組殺菌參數(shù)，更換物料品種時只需調(diào)出相關(guān)的殺菌參數(shù)即可；

熱分布測定。每臺殺菌鍋出廠前需進(jìn)行嚴(yán)格的熱分布測定，溫度誤差嚴(yán)格控制在0.5℃以內(nèi)，才能保證鍋內(nèi)產(chǎn)品在殺菌過程中的安全、可靠；

 冷卻水與殺菌用水分離。在冷卻時與產(chǎn)品接觸的是已高溫殺菌的循環(huán)水，不會對軟包裝袋造成二次污染，冷卻水也不會被產(chǎn)品表面所黏附的物料油脂所污染，同時能循環(huán)利用、節(jié)約用水，大大降低生產(chǎn)成本；

自動化程度高。當(dāng)盛裝產(chǎn)品的殺菌框推入殺菌鍋后，只要按下啟動按鈕，整個殺菌過程，升溫、恒溫殺菌、加壓、減壓、冷卻自動完成。
 
高溫殺菌食品的特色是，包裝經(jīng)抽真空處理，避免因氧化作用而產(chǎn)生的變色、變味，而且能延長保存期限，易于常溫流通、貯存和銷售。其缺點(diǎn)是由于單一高溫長時間的殺菌，導(dǎo)致食物的口感、顏色變化較大。而噴淋式殺菌鍋以多段的短時間加熱殺菌，避免了食品處于長時間的高溫、高壓，生產(chǎn)出來食品的風(fēng)味、口感幾乎不變，可加工產(chǎn)品的范圍也更為廣泛。

由于具備了巨大的技術(shù)優(yōu)勢，噴淋式殺菌鍋已經(jīng)逐步替代普通殺菌鍋而成為國內(nèi)諸多食品出口企業(yè)的首選�？梢灶A(yù)見的是，隨著國內(nèi)食品工業(yè)的發(fā)展，噴淋式殺菌鍋的未來發(fā)展前景非常光明。